ใบรับรอง KC ของเกาหลี

หลังจากได้รับข้อบังคับด้านความปลอดภัยของเกาหลีใต้แล้ว คำขอรับอนุญาตจากความต้องการของโรงงานเป็นครั้งแรกสำหรับโครงการตรวจสอบโรงงานตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การควบคุมคุณภาพของระบบโรงงานดำเนินการในการประเมินเบื้องต้น ซึ่งเกี่ยวข้องกับประเด็นต่างๆ ดังต่อไปนี้: โรงงานควรเป็นไปตามกฎการดำเนินการรับรองผลิตภัณฑ์และความสามารถในการประกันคุณภาพโรงงานร้องขอการผลิตและการรับรองตามตัวอย่างที่ยืนยันโดยหน่วยรับรองของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพตามกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของเกาหลีและเทคโนโลยีอุตสาหกรรมของเกาหลีใต้ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ของศาลพิจารณาคดี (KTL) โรงงานของคุณควรมีเอกสารขั้นตอนหรือระเบียบข้อบังคับดังต่อไปนี้ เนื้อหาควรได้รับการปรับให้เข้ากับการจัดการคุณภาพโรงงานและการควบคุมคุณภาพ:

1) ขั้นตอนการควบคุมการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่าง: การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ใบรับรองหลังจากได้รับการอนุมัติจากหน่วยรับรองแล้ว หากแผนกควรปฏิบัติตามการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติในเนื้อหาอย่างเคร่งครัด ให้จัดทำเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องที่ออกให้กับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อดำเนินการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์รับรองอย่างถูกต้อง การเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติ ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงเครื่องหมายรับรองผลิตภัณฑ์ได้) 2) เอกสารและขั้นตอนการควบคุมข้อมูล (3) ขั้นตอนการควบคุมบันทึกคุณภาพ {ควรรวมบันทึกที่เก็บไว้อย่างน้อย 3 ปี (จำเป็นต้องเติมสต็อคของ onr และเรียกใช้การตรวจสอบตามปกติ บันทึก)} 4) ขั้นตอนการตรวจสอบและยืนยันตามปกติ 5) 6) ขั้นตอนการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ขั้นตอนการตรวจสอบหรือตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญและวัสดุ 7) โปรแกรมการตรวจสอบคุณภาพภายใน 8) คำแนะนำในการปฏิบัติงาน มาตรฐานการตรวจสอบ ขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์ ขั้นตอนของระบบการจัดการ เช่น บันทึกคุณภาพโรงงาน อย่างน้อยต้องมีรายการดังต่อไปนี้ เพื่อยืนยันการดำเนินการของโรงงาน การตรวจสอบการผลิตและการทดสอบการผลิตทั้งหมด บันทึกคุณภาพจะต้องเป็นจริงและมีประสิทธิภาพ: 9) การทดสอบตามปกติของผลิตภัณฑ์และบันทึกการทดสอบการทวนสอบ: ส่วนประกอบหลักและวัสดุบันทึกการตรวจสอบ/การตรวจสอบสินค้าขาเข้าและซัพพลายเออร์เพื่อให้ใบรับรองการตรวจสอบและสอบเทียบอุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม หรือตรวจสอบบันทึกเป็นประจำ

บันทึกการตรวจสอบและทวนสอบเป็นประจำ (การปฏิบัติงาน) บันทึกการตรวจสอบจุดประจำวันของอุปกรณ์ความปลอดภัยในสายการผลิต (การประชุมเชิงปฏิบัติการ) บันทึกการจำหน่ายของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (ขาเข้า งานประจำ และการปฏิบัติงาน)

บันทึกการตรวจสอบภายใน

บันทึกข้อร้องเรียนของลูกค้าและการดำเนินการแก้ไข

บันทึกการแก้ไขการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในการตรวจสอบการทำงาน

การตรวจสอบโรงงานประจำปี: หลังจากการอนุมัติใบรับรอง หน่วยงานออกใบรับรองจะดำเนินการตรวจสอบติดตามผลประจำปีของโรงงานทุกปีวัตถุประสงค์หลักคือการตรวจสอบความสอดคล้องของระบบการควบคุมคุณภาพของโรงงานการตรวจสอบโรงงานประจำปีจะเป็นไปตามมาตรฐานกฎหมายความปลอดภัยอย่างต่อเนื่องหรือไม่ แบ่งเป็น 2 ส่วน คือ

1) เอกสารคุณภาพ บันทึกคุณภาพ จัดทำฉากของเนื้อหาที่เกี่ยวข้องในมุมมอง ข้อกำหนดพื้นฐานและเนื้อหา และการตรวจสอบเบื้องต้น 2) ต้องแน่ใจว่าผลิตภัณฑ์โรงงาน KC Mark ที่ได้รับอนุญาตทั้งหมดเป็นไปตามความสอดคล้องของใบรับรองผลิตภัณฑ์ที่แนบมา (รายการ) ส่วนประกอบหลัก ผลิตภัณฑ์ตรวจสอบส่วนประกอบหลัก วัสดุ วงจร การยืนยันโครงสร้าง ดูว่าความต้องการสุ่มตัวอย่างสอดคล้องกัน:

เกี่ยวกับ KC Mark บังคับรับรองภายในขอบเขตของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 216 จนถึงปัจจุบัน กฎหมายความปลอดภัยของเกาหลีใต้สำหรับผลิตภัณฑ์ทุกประเภทสำหรับการสุ่มตัวอย่าง ดังนั้นแต่ละผลิตภัณฑ์ทุกปีหนึ่งครั้งสุ่มตัวอย่างวิธีการ: ดำเนินการโดยผู้ตรวจสอบโรงงานในการตรวจสอบประจำปี มีการผลิตหรือมีสินค้าคงคลัง, ผู้ตรวจสอบปิดผนึกตัวอย่าง, โรงงานจะส่งตัวอย่างไปยังที่อยู่ที่ระบุภายในสามเดือน ตรวจสอบโรงงานเมื่อไม่มีการผลิตหรือสินค้าคงคลัง, โรงงานจะต้องอยู่ใน 6 เดือนจะระบุตัวอย่างที่ส่งไปยังที่อยู่ที่ระบุ .